備(bèi)料就是(shì)準備好(hǎo)物料(liào)。任何(hé)産品(pǐn)在生産之前都(dōu)要先(xiān)準備好所(suǒ)需的各種(zhǒng)物料，矽膠制(zhì)品的生(shēng)産也(yě)是如此，矽(xī)膠制品備料相(xiàng)對大部分(fèn)産品(pǐn)來說(shuō)要比較複(fú)雜一些，除了要(yào)計算(suàn)矽膠制品(pǐn)生産所需(xū)各種(zhǒng)原材(cái)料的(de)數量，還要(yào)對矽膠原(yuán)料進行(háng)必須的(de)加工(gōng)才能滿足(zú)生産所需。在矽(xī)膠制(zhì)品生産行(háng)業，備料工(gōng)藝最(zuì)起碼(mǎ)應(yīng)包括配(pèi)料、煉膠、裁料三道(dào)工序。

備料環(huán)節是特矽膠制(zhì)品廠的基(jī)本的(de)環節(jiē)，備料(liào)之後(hòu)，才有後序的油(yóu)壓、加工、噴(pēn)塗、絲(sī)印等等環節，備(bèi)料環節所起到(dào)的作(zuò)用(yòng)表現爲(wèi)以下幾點：

1、矽膠制品(pǐn)的顔(yá)色：初(chū)始的矽膠原料是乳(rǔ)白或(huò)者無(wú)色的，爲(wèi)了(le)使矽(xī)膠制(zhì)品呈現出(chū)多色鮮豔(yàn)的外(wài)觀，就需要在(zài)備料環節(jiē)進行調色。如(rú)果(guǒ)色(sè)膏的(de)調配比例(lì)調錯了(le)，就會造成矽(xī)膠制品做出來(lái)的顔色與(yǔ)客戶(hù)要求的(de)色(sè)闆有差異(yì)，達不到客(kè)戶要求。

2、矽(xī)膠制品的硬(yìng)度：矽膠(jiāo)有很多種硬度(dù)，一般的(de)矽膠雜件都(dōu)是采用50度左右，硬度(dù)方面(miàn)好像(xiàng)沒有什麽(me)過分的要(yào)求，但(dàn)在做矽膠按鍵(jiàn)時硬(yìng)度的高低(dī)就會直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)到矽(xī)膠(jiāo)按(àn)鍵成(chéng)型荷重，影(yǐng)響到(dào)矽膠制(zhì)品的手(shǒu)感，因此矽膠産(chǎn)品的硬度一定(dìng)要根據矽(xī)膠(jiāo)産品的實(shí)際情況(kuàng)來決定(dìng)。

3、矽膠原料的裁切(qiē)重量和尺寸：如果原(yuán)料的尺寸裁切(qiē)不規範，則(zé)很容(róng)易造(zào)成(chéng)矽膠制(zhì)品的(de)荷重(zhòng)不穩(wěn)定(dìng)，同(tóng)時也導緻(zhì)矽膠制(zhì)品缺料或尺(chǐ)寸不穩定(dìng)。裁切重量不标準或者不均勻(yún)的矽膠制(zhì)品原(yuán)料會影響到産(chǎn)品的尺寸(cùn)，影響(xiǎng)矽膠(jiāo)制品成型(xíng)後的外(wài)觀(guān)和質(zhì)量。

矽(xī)膠生産的(de)備料環節(jiē)。專業(yè)的矽膠制(zhì)品的(de)生産廠家(jiā)，都有一套嚴格(gé)規範(fàn)的作業流(liú)程，列(liè)入特矽膠制品(pǐn)，隻有嚴格按照(zhào)規範(fàn)的(de)流程去(qù)作業，才能保證(zhèng)矽膠(jiāo)制(zhì)品的質(zhì)量穩定。

1、配料，在(zài)接到(dào)訂單後，首(shǒu)先要(yào)根據産品bom表計算(suàn)出(chū)生産(chǎn)此批(pī)訂(dìng)單(dān)所需膠料的重量，再(zài)根據(jù)産(chǎn)品原料的配方計算出(chū)原料、色膏、硫化劑等(děng)原輔料所(suǒ)需的重量(liàng)，并根(gēn)據計算結(jié)果準(zhǔn)備好所需(xū)的各(gè)種原輔(fǔ)料。

2、煉膠(jiāo)，在原料(liào)、色(sè)膏、硫(liú)化劑等原輔料(liào)準備(bèi)好以(yǐ)後，還(hái)不能直接用于(yú)硫化(huà)成型(xíng)，需要(yào)借(jiè)助機器(qì)将這(zhè)些原輔料(liào)攪拌均勻(yún)，這個過程就是煉(liàn)膠，也叫(jiào)做混煉。矽(xī)膠制(zhì)品煉(liàn)膠的目的(de)在于将硫(liú)化(huà)劑(jì)混入原(yuán)料(liào)中，使(shǐ)其滿(mǎn)足成型必(bì)須的(de)條件(jiàn)，同時(shí)按調色配(pèi)方加(jiā)入相應的(de)色膏将膠料着(zhe)色。

3、裁(cái)料，各(gè)種原輔料(liào)在經(jīng)過煉膠煉(liàn)膠(jiāo)後(hòu)，就可以用(yòng)于成型(xíng)了。不過此時混煉均勻(yún)的膠(jiāo)料形(xíng)狀是(shì)很大一卷(juàn)的，如(rú)直接(jiē)用于硫化(huà)成型，成(chéng)型操(cāo)作員就(jiù)要将(jiāng)膠料(liào)分割成一小塊一小塊的，還要(yào)稱好(hǎo)每小(xiǎo)塊的(de)重量(liàng)，這樣就嚴重影響到成型(xíng)的效(xiào)率(lǜ)。因(yīn)此，在(zài)煉膠(jiāo)過(guò)後，還需(xū)要按産品工藝(yì)書用機器将膠(jiāo)料裁切爲(wèi)矽膠(jiāo)制品(pǐn)成型所需(xū)的尺(chǐ)寸和重量(liàng)。

4、調硬度，調(diào)配公(gōng)式：目标硬度(dù)×所(suǒ)需重(zhòng)量-氣相膠(jiāo)硬度×所需重量(liàng))÷剩餘70%膠(jiāo)料(liào)的重(zhòng)量=剩餘膠料所(suǒ)需的(de)硬度

矽膠備料容易出現(xiàn)的問題(tí)。制作矽膠制(zhì)品都需要(yào)很多的工(gōng)藝的過程(chéng)，備料工藝(yì)是很多工(gōng)藝中的第(dì)一個要做(zuò)的工藝(yì)，是(shì)做好(hǎo)矽膠制品的基(jī)礎，備料(liào)工(gōng)藝出(chū)現問題，那(nà)麽産品也相當(dāng)于不(bú)良品，市場也不(bú)會(huì)有需求(qiú)性，所(suǒ)以備(bèi)料(liào)工藝(yì)對(duì)于每(měi)個矽(xī)膠制(zhì)品的廠(chǎng)家(jiā)都是馬虎(hǔ)不得的，下(xià)面來(lái)介(jiè)紹(shào)下矽(xī)膠原料在(zài)備(bèi)料工藝上容易出現的(de)問(wèn)題(tí)。

備料工藝一般出現(xiàn)的(de)問(wèn)題(tí)就(jiù)是會(huì)導緻産(chǎn)品有(yǒu)2種(zhǒng)色差的顔(yá)色，我(wǒ)們一般稱爲是(shì)波紋不(bú)良(liáng)，也就(jiù)是波紋的顔色(sè)會比矽膠(jiāo)制品的本體顔色要(yào)偏深一點，那麽(me)一般(bān)導緻這些(xiē)問題主要是有(yǒu)3個方(fāng)面(miàn)的影響。

首先，可能(néng)是因(yīn)爲矽膠原料在(zài)備料過程(chéng)中混(hùn)煉(liàn)的(de)不均勻，混(hùn)煉的時間過短(duǎn)造成了，混(hùn)煉不(bú)均勻時(shí)間(jiān)過短那麽矽膠裏面(miàn)的色母就沒有(yǒu)完全的(de)均與附(fù)在矽膠原(yuán)料中，會導(dǎo)緻(zhì)有的地方顔色深有的顔(yá)色(sè)淺，就會出(chū)現波(bō)紋不(bú)良的情況。

其次，可能(néng)是矽膠原料在(zài)備貨的時候放(fàng)的時間過長，導緻原料的流動(dòng)性能差，又或者矽膠原(yuán)料硫化(huà)器添(tiān)加過多，這(zhè)2個情(qíng)況都都可(kě)能導(dǎo)緻出現波紋不(bú)良的(de)情況(kuàng)。

另外(wài)，矽膠原料(liào)備料環節，也需要硫(liú)化的工藝(yì)，在進行硫化的(de)時候，如(rú)果(guǒ)硫化(huà)溫度設(shè)置不當(dāng)，當硫(liú)化溫度超過(guò)了(le)色母的耐(nài)溫上線的(de)話，就可能(néng)很容易造(zào)成色母在高溫中變色，這(zhè)樣的(de)話某些色(sè)母就(jiù)是去(qù)了性能，就(jiù)也會(huì)導緻(zhì)波紋(wén)不良的情況發(fā)生。

所以，對于一(yī)個矽膠(jiāo)制品廠(chǎng)家而(ér)言(yán)，在(zài)抓(zhuā)産品生産管(guǎn)理中，備料工藝(yì)是一個很(hěn)重要(yào)的環(huán)節，希望(wàng)大(dà)家也(yě)要很(hěn)重(zhòng)視矽膠(jiāo)原料備料(liào)的環(huán)節，重視矽膠原(yuán)料備料容易出現的(de)那些(xiē)問題(tí)。