一、黏度：
科技(jì)名詞解釋：液體，拟液體或拟固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間(jiān)所呈現的内摩(mó)擦(cā)或流動内阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二(èr)、硬度：
材料局(jú)部抵抗硬(yìng)物壓入其表面(miàn)的能力稱(chēng)爲硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需(xū)的硬度，以(yǐ)最佳地實現特定的功能。對聚合物(wù)基材、填充物和助劑進行不同比例(lì)的混合可以實現各種中間的硬度(dù)值。同樣地，加熱固(gù)化的時間和溫度同樣也能(néng)改變(biàn)硬度，而不會破壞其(qí)他的(de)物理特征(zhēng)。

三、拉伸強度：
拉伸強(qiáng)度是指(zhǐ)造成一塊橡(xiàng)膠材(cái)料樣品撕裂時每個範圍單位上所需的力。熱加硫(liú)型固态有機(jī)矽橡膠拉伸強度(dù)範圍介于4.0-12.5MPa之間(jiān)。氟矽橡膠拉伸強度(dù)範圍介于8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範圍介于3.6-11.0MPa之間。

四、撕(sī)裂強(qiáng)度：
在有切口(kǒu)的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置于極高的扭(niǔ)應(yīng)力下，熱加硫型固态矽橡膠也能不被撕裂。熱加(jiā)硫型固态(tài)矽橡膠撕裂強度範圍介于9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範圍介(jiè)于17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠(jiāo)撕裂強度範圍介于11.5-52 kN/m之間(jiān)。

五、伸長率：
通常(cháng)是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當樣品斷裂時(shí)相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫(liú)型固态(tài)矽橡膠一般的伸長率(lǜ)範(fàn)圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間(jiān)。不同的加工(gōng)方法和(hé)硬化(huà)劑的選擇都能很大程度地改(gǎi)變其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫(wēn)度有很大關系。

六、操作時(shí)間：
操作時間從膠體加入(rù)硫(liú)化劑的那一刻開始計算。這個操(cāo)作時間和後面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入(rù)硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該産品30分鍾的硫化反應(yīng)可以(yǐ)不影響到成品的質量。所(suǒ)以産(chǎn)品操作過程中越是節約時間對(duì)成(chéng)品越有利。

七、硫化時間：
有(yǒu)的地方會說是(shì)固化時間。也就是說經過這(zhè)麽長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這(zhè)個基本上結束也就(jiù)是說産品已經可用了，但事實上還有很(hěn)小的一部分固化反應還沒有(yǒu)結束。所以使用矽橡膠制作的(de)産品，比如矽膠(jiāo)模具通(tōng)常要放上一段時間再投入使用。