備(bèi)料就是準備好(hǎo)物料。任何産品在生産之前都要先準備好所(suǒ)需的各種物料，矽膠(jiāo)制品的生産也是如此，矽(xī)膠制品備料相對大(dà)部分産品來說要比較複雜一些，除了要計算矽膠制品生産(chǎn)所需各(gè)種原材料的數量，還要對矽膠原料進行必須的加工(gōng)才(cái)能滿足生産所(suǒ)需(xū)。在矽膠制品生産行(háng)業，備料工藝最起碼應(yīng)包括配(pèi)料、煉膠、裁料三道工序。

備料環(huán)節是特矽膠制品廠的基本的環節，備料(liào)之後，才有後(hòu)序的油壓、加工、噴塗、絲印等等環節，備料(liào)環節所起到的作(zuò)用表現爲(wèi)以下幾點：

1、矽膠制品的顔色：初始的矽膠原料是乳白或者無(wú)色的，爲了使矽膠制品呈現出多色鮮豔的外觀，就需要在備料環節進行調(diào)色。如果色膏的調配比例調錯(cuò)了，就會造成矽(xī)膠制品做出來的顔色與(yǔ)客戶要求的色闆有差異，達不到客(kè)戶要求。

2、矽膠制品的硬度：矽膠有很多種(zhǒng)硬度，一般的矽膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒有什麽過分的要求，但(dàn)在做矽膠按鍵(jiàn)時硬度的高(gāo)低就會直接影響到矽膠按鍵成型荷重，影響到矽膠制品(pǐn)的手感，因此矽膠産品的硬度一定(dìng)要根據矽膠産品(pǐn)的實際(jì)情況來決定(dìng)。

3、矽膠原料的(de)裁切重量(liàng)和尺寸：如果原料的尺寸裁切不規範，則(zé)很容易造成矽膠制品的荷(hé)重不穩定，同(tóng)時也導緻矽膠制品缺料或尺寸不(bú)穩定。裁切重量不标準或(huò)者不均勻(yún)的矽膠制品原(yuán)料會影響到(dào)産品的尺寸(cùn)，影響矽膠制(zhì)品成型後的外觀(guān)和質量。

矽膠生産的(de)備料環節。專業的矽膠制(zhì)品的生産廠家，都有一套(tào)嚴格規範(fàn)的作業流程，列(liè)入特矽膠制品，隻有嚴格按照規範的流程去(qù)作業，才能保證矽膠制品的質(zhì)量穩(wěn)定。

1、配料，在接到訂單後，首先要根據産品BOM表計(jì)算出生産此批訂單所需(xū)膠料的(de)重量，再(zài)根據産品(pǐn)原料的配(pèi)方計算出原料、色膏、硫化劑等原輔料所(suǒ)需的重量，并根據計(jì)算結果準備好所需的各種原(yuán)輔料。

2、煉膠，在原料、色膏、硫化劑等原輔料準備好以後，還不能直(zhí)接用于硫化成型，需要借助機器将這些原輔料攪拌均勻，這個過程就是煉(liàn)膠，也叫做混煉。矽膠制品煉(liàn)膠的目的(de)在于将硫化劑混入原料中，使其(qí)滿足成型必須的(de)條件，同時按調(diào)色配方加(jiā)入相應的色膏将膠料着色(sè)。

3、裁料，各種原輔料在經(jīng)過煉膠煉(liàn)膠後，就可以用于成型了。不過此時混(hùn)煉均勻的膠料形狀是(shì)很大一卷的，如直接用于硫化(huà)成型，成型操作員就要将膠料分割成一小塊一小塊的，還要稱好每小(xiǎo)塊的重量，這樣就嚴(yán)重影響到成型的效率。因此，在煉膠過後，還(hái)需要按産品工藝(yì)書用機(jī)器将膠料裁切爲矽膠制品成型所需的尺寸和重量。

4、調硬度，調配公式：目标硬度×所需重量-氣相膠硬度×所需重量)÷剩餘70%膠料(liào)的重量=剩餘(yú)膠料所需的硬度

矽膠備料容易出現的問題。制作矽膠制品都需要很多的工(gōng)藝的過程，備料工藝(yì)是很多工(gōng)藝中的第一個要做的工藝(yì)，是做好矽膠制品的基礎(chǔ)，備料工藝出現問題(tí)，那麽産品也相當(dāng)于不良品，市場也不會有需求性(xìng)，所(suǒ)以備料工藝對于每個矽膠制品的廠家都是(shì)馬虎不得的，下面來介紹下矽膠原料在(zài)備料工藝上容易出(chū)現的問題。

備料工藝一般出現的問題就(jiù)是會導緻産品(pǐn)有2種(zhǒng)色差的顔(yá)色，我們一般稱爲是波紋不(bú)良，也就是波紋的顔色會比矽膠制品的本體顔色要偏深一(yī)點，那麽一般導緻(zhì)這些(xiē)問題主要是有3個方面的影(yǐng)響。

首先，可能是因爲(wèi)矽膠原(yuán)料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時間過短造成了，混煉不均勻時間過短那(nà)麽矽膠裏面的色母(mǔ)就沒有完全的均與附(fù)在矽膠(jiāo)原料(liào)中，會導緻有的地方顔色深有的顔色淺(qiǎn)，就會出(chū)現波紋不良的情況(kuàng)。

其次，可能是矽膠原料在備貨的時候放的時間過長，導緻原料的流動(dòng)性能差，又或者矽膠原料硫化器添加過多，這2個情況都都可能導緻出現波紋不良的(de)情況。

另外，矽膠原料備料環節，也需要硫化的工藝，在(zài)進行硫化的時候，如果硫化(huà)溫度設(shè)置不當，當硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話，就可(kě)能很容易造(zào)成色母在高溫(wēn)中變色，這樣的話某些色母就(jiù)是去了性(xìng)能，就也會導緻波紋不良的情(qíng)況發(fā)生。

所以，對于一(yī)個矽膠制品廠家而言，在抓産品生産管理中(zhōng)，備料工藝(yì)是一個很重(zhòng)要的環節，希望大(dà)家也(yě)要很重視矽膠原料備料的環節，重(zhòng)視矽膠原料備(bèi)料容易出現的那些問題。